Справочная

" - 1 2 4 b N O S А Б В Г Д Е Ж З И К Л м Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э

АСБОПЛАСТИКИ

АСБОПЛАСТИКИ , реакто- и термопласты, содержащие в кач-ве упрочняющегонаполнителя асбестовый материал (см. Асбест)в виде порошка (прессовочныеи литьевые массы), волокон (асбоволокнит), бумаги (асбогетинакс), тканей(асботекстолит). Связующими в асбопластиках служат термореактивные синтетич. смолы,гл. обр. феноло-или меламино-формальдегидные, реже-кремнийорг., фурановые;содержание связующего-50-70% от массы асбопластиков. В состав пластиков могут входитьи др. наполнители, напр. асбоволокнит и асботекстолит иногда содержат тальк,SiO2, а асбогетинакс — бумагу из смеси асбеста с небеленой сульфатнойцеллюлозой. Асбестовым порошком наполняют и термопласты, напр. полиэтилен,полистирол, ПВХ.

Асбопластики-прочные, теплостойкие (до 250°С) и огнестойкие материалы, обладающиевысокими фрикционными, а также электроизоляц. и антикоррозион. св-вами,хим- и атмосферостойкостью. Св-ва асбопластиков в значит. степени определяются видомсвязующего и наполнителя, в частности материалы из антофиллитового асбестапридают пластикам более высокую кислотостойкость, чем материалы из хризотиловогоасбеста, а также степенью наполнения, способом изготовления и др. (см.табл.).

В произ-ве слоистых асбопластиков наиб. качественная пропитка достигается,когда наполнителем является асбестовый войлок. При степени наполнения 60%материал, полученный прессованием при 20 МПа, имеет прочность при растяжении190-210 МПа, при изгибе 390-400 МПа и модуль упругости 22400 МПа.

СОСТАВ И СВОЙСТВА АСБО- И БАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВ НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ СВЯЗУЮЩИХ
/images/enc2/001893.jpg

Перспективно применение в кач-ве наполнителя базальтового волокна (рубленое,жгуты, нити, ткани, бумага), формуемого из расплава (1100-1200°С) природныхбазальтов через фильеры диаметром 3-12 мкм. Прочность их сопоставима спрочностью стекловолокна (2,6-3,4 ГПа), модуль упругости неск. выше (100-110ГПа). Теплостойкость выше, чем у асбестовых волокон (прочность начинаетснижаться при 400°С, при 600°С сохраняется 60% прочности). Волокна хрупкиеи жесткие, как стекловолокна, но они стойки в кислотных и щелочных средах,а в отличие от асбеста не набухают в воде и остаются диэлектриками приувлажнении.

Асбопластики изготовляют смешением порошка асбеста со связующим и формованиемизделий литьем под давлением или экструзией. Волокнистые мягкие частицыпорошка повышают мех. св-ва материала и не вызывают эрозии оборудования.Асбоволокниты изготавливают пропиткой наполнителя р-ром или эмульсией термореактивногосвязующего, сушкой пропитанного материала и его прессованием при 140-200°Си давлениях до 45 МПа. Из асбоволокнита прессуют изделия сложных форм,из асботекстолита — листы или плиты, к-рые затем подвергают мех. обработке.Один из видов феноло-формальд. асбоволокнита — т. наз. фаолит, представляющийсобой плотный листовой материал, к-рый изготавливают уплотнением на вальцахлистов асбонаполнителя, пропитанного смолой, и отверждением их при низкомдавлении (см. также Фенопласты). Нек-рые крупногабаритные изделияизготовляют из листов пропитанного наполнителя послойной укладкой их вформу или выкладкой по оправке с послед. отверждением связующего.

Из асбоволокнитов изготовляют коллекторы электрич. машин, фрикционныеизделия (напр., тормозные колодки), детали хим. аппаратуры, из асбогетинаксаи асботекстолита — лопатки ротационных насосов, панели электрич. деталейнизковольтных машин и др. Важная область применения асбопластиков — произ-во элементовтепловой защиты ракет и космич. аппаратов.


===
Исп. литература для статьи «АСБОПЛАСТИКИ»: Энциклопедия полимеров, т. 1, М., 1972, с. 212-17.

Страница «АСБОПЛАСТИКИ» подготовлена по материалам химической энциклопедии.